目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的水泥砂漿主要有兩種，干混砂漿和濕混砂漿。長(cháng)期以來(lái)，濕混砂漿在我國一直處于主導地位。然而，隨著(zhù)政策對生態(tài)環(huán)境問(wèn)題的高度重視和環(huán)境保護意識的提高，干混砂漿在過(guò)去10年中取得了很大進(jìn)展，逐漸取代濕混砂漿成為建筑砂漿領(lǐng)域的新主流部分。與濕混砂漿相比，干混砂漿有哪些優(yōu)點(diǎn)？現在安徽薄層預拌砂漿公司將分析許多常見(jiàn)的現象。

干拌砂漿和濕拌砂漿的主要特點(diǎn)：

干拌砂漿和濕拌砂漿，說(shuō)白了，一干一濕，一不放水，一放水。

1.生產(chǎn)過(guò)程中，干拌砂漿攪拌基本上是顆粒料，而濕拌砂漿必須用水攪拌；

2.干拌砂漿采用干砂作為原料，干砂通過(guò)篩選，流通性好，濕砂漿采用濕砂作為主要原料，不具有流動(dòng)性也難以篩選；

3.干拌砂漿一般采用袋裝或粉末罐車(chē)運輸，現場(chǎng)排水，濕拌砂漿僅采用混凝土攪拌機運輸，適合大量使用.簡(jiǎn)單的工程施工.施工時(shí)間短。

無(wú)論是干混砂漿還是濕混砂漿，關(guān)鍵原料都有礫石和混凝土。作為膠凝材料的外加劑，水泥在加水后會(huì )產(chǎn)生水化反應和凝固干燥。因此，在生產(chǎn)和應用方面，盡可能晚地排水可以解決大多數水泥基材料的應用問(wèn)題。在生產(chǎn)過(guò)程中，水釋放意味著(zhù)所有后續工作都需要圍繞如何延緩水泥凝固.如何提高運輸速度和方量.如何加速應用速度。然而，這與墻壁的建造有關(guān).抗裂砂漿“量少.分散化.速度比較慢”現場(chǎng)作業(yè)特點(diǎn)與基本要求不一致。

干拌砂漿和濕拌砂漿的產(chǎn)品成本：

由于砂含水量和配合比不穩定的雙向危害，濕拌砂漿的生產(chǎn)和質(zhì)量管理比干拌砂漿更加混亂和復雜。濕拌砂漿筒可以通過(guò)混凝土攪拌站進(jìn)行一定的更新和改造，但與混凝土生產(chǎn)不同，由于外加劑和引氣劑的應用對砂含水量的變化非常敏感，水泥砂漿的用水量也可能隨著(zhù)砂級配的變化而變化，這導致濕拌砂漿在生產(chǎn)線(xiàn)上經(jīng)常調節加水流量.外加劑.引氣劑的用量，否則水泥砂漿砂漿的稠度.相對密度.凝固時(shí)間.開(kāi)放時(shí)間.抗壓強度和其他數據將相應變化。然而，在具體生產(chǎn)中很難定期檢測和調整。更可怕的是，這種測試必須在以后進(jìn)行。事實(shí)上，由于我們無(wú)法理解下一批砂級配和含水量的波動(dòng)，因此成分的調整實(shí)際上是毫無(wú)根據的。

因此，濕拌砂漿的防腐劑經(jīng)銷(xiāo)商及其制造企業(yè)經(jīng)常會(huì )見(jiàn)幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：“每日外加劑攝入量的兼容性”.“通過(guò)檢查砂漿的稠度和相對密度，確定外加劑的攝入和水的攝入是否合適”.“每個(gè)油罐車(chē)的水泥砂漿都需要到料臺進(jìn)行抽樣檢驗，驗收合格后才能出廠(chǎng)”(如果砂漿稠度和相對密度有問(wèn)題，將無(wú)法挽救).“運輸水泥砂漿時(shí)不要旋轉儲罐，否則可能會(huì )變稀”.“如果儲罐不旋轉，則可能是假的”.“水泥砂漿太干燥或太薄”.“沙子太粗或太細”.這些。水泥砂漿水泥土共線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)，水泥砂漿中滲入粗粒石材基本不可避免，嚴重危害工程質(zhì)量。

此外，由于濕拌砂漿提前排水，嚴格管理運輸使用時(shí)間。大部分必須按照施工現場(chǎng)的規定生產(chǎn)、制造和運輸。制造企業(yè)基本沒(méi)有固定的生產(chǎn)分配，總產(chǎn)量和物流時(shí)間基本在于施工人數和施工周期，容易造成企業(yè)生產(chǎn)管理和調用的混亂，增加人力和原材料成本。

干拌砂漿和濕拌砂漿的物流成本：

由于水泥砂漿的現場(chǎng)作業(yè)應用“量少.分散化.速度比較慢”濕拌砂漿的運輸必須消耗更多的車(chē)輛，物流成本高，管理方法難度高。

現階段施工收面工程施工特點(diǎn)規定濕拌砂漿輸送給料主要具有以下特點(diǎn)：

1.由于濕拌砂漿本身的特點(diǎn)，進(jìn)料有時(shí)間限制——進(jìn)料需要在半夜3-7點(diǎn)進(jìn)行。此外，2-3平方/車(chē)的倉庫必須在大白天交付；生產(chǎn)、制造、物流基本在下半夜，與施工現場(chǎng)每日協(xié)調管理跟蹤；

2.原材料輸原材料.工程建設總數.影響工期等。事實(shí)上，由于每個(gè)人的生產(chǎn)和生產(chǎn)調度相對有限，內部結構團隊管理等問(wèn)題，難以立即解決.按時(shí)考慮施工現場(chǎng)的要求。

對于一個(gè)年產(chǎn)量為10平方米的濕拌砂漿站，由于濕拌砂漿必須在4小時(shí)內每天在有限的資源內運輸300平方米的水泥砂漿，許多車(chē)輛和駕駛員必須集中，特別是隨著(zhù)油罐車(chē)數量的減少，如四方車(chē)，也達到了令人驚訝的總數，勞動(dòng)力成本也大幅增加。隨著(zhù)我國對大氣罐車(chē)的逐步限制和依法取締，濕拌砂漿的物流成本將不可避免地再次大幅增加。

相比之下，對于年產(chǎn)量15萬(wàn)噸的干混砂漿廠(chǎng)，由于沒(méi)有運輸時(shí)間和要求，公司不僅可以確定運輸車(chē)輛的生產(chǎn)和準備，而且運輸車(chē)輛總數和司機總數較少，成本低，管理方法相對容易。

施工質(zhì)量問(wèn)題及粉劑及濕拌砂漿的要求：

在現場(chǎng)施工中，濕拌砂漿的施工工藝要求更高，需要灑水.頁(yè)面.薄厚限定.抹墻時(shí)間期限.必須在中后期進(jìn)行維護。工程建設必須進(jìn)行地毯式轟炸?；旧?，所有的問(wèn)題和質(zhì)量隱患都被拋到了施工現場(chǎng)，而干混砂漿則取了多少.底層不需要灑水.可厚層一次性工程施工.也可以對工程施工進(jìn)行分析.不會(huì )有尾漿.無(wú)需維修，更大限度地提高了工程的施工效率和效果。

由于濕拌砂漿必須使用外加劑和引氣劑等減水劑，以滿(mǎn)足先排水造成的一些問(wèn)題，這些減水劑的特性導致了濕拌砂漿本身無(wú)法解決的材料性能水平的諸多缺點(diǎn)，這也有助于建筑企業(yè)增加許多額外的工藝流程和不便，導致工程成本上升和工程質(zhì)量的潛在安全隱患。

1.外加劑的應用導致失光.不能厚層工程施工.工程施工速度低.工作強度大；

2.由于原材料鎖水的概率很小，很難實(shí)現分層工程施工；

3.由于應用引氣劑和砂含水量及配合比不穩定，無(wú)法控制工作時(shí)間；

4.由于混合過(guò)多導致氣體含量增加而降低抗壓強度；

5.混合運輸和氣候對砂漿的稠度影響很大。

濕拌砂漿制造企業(yè)必須不斷關(guān)注以下規定，“盡早上樓梯”.“留意開(kāi)裂”.“底層必須噴水處理頁(yè)面解決”.“注意抗裂砂漿太厚滑落，需要多次收面”.“把握消水時(shí)間”.“盡量不要使用尾漿”.“第二天灑水，第二次抹灰”，“水泥砂漿需要保濕和補水”，這些?？梢钥闯?，濕拌砂漿施工速率緩慢.工藝流程復雜，連續工程施工，多次收面.等待，導致工程成本大幅上升，質(zhì)量無(wú)法控制。