預拌砂漿的優(yōu)越性可概括為一多、二快、三好、四省。

一多是指砂漿的品種多。歐洲的干混砂漿產(chǎn)品已經(jīng)達到幾百種，包括砌筑、抹灰、粘結、修補、裝飾等幾大類(lèi)砂漿，每類(lèi)又有幾個(gè)到幾十個(gè)品種。在我國，有產(chǎn)品標準的砂漿大約有20個(gè)品種。隨著(zhù)預拌砂漿在我國的快速發(fā)展以及研究領(lǐng)域的不斷深入，品種更多、功能更強的新品種砂漿將不斷被開(kāi)發(fā)、應用。而配制這些具有不同功能、不同用途的砂漿需要專(zhuān)門(mén)的技術(shù)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，只有專(zhuān)業(yè)化砂漿生產(chǎn)廠(chǎng)才可能實(shí)現。

二快是指備料快、施工快。濕拌砂漿由工廠(chǎng)運到現場(chǎng)后儲存在專(zhuān)用容器中，隨用隨??；干砂漿使用時(shí)只需加水或配套液體攪拌即可，且能根據使用量、施工速度調整攪拌量。而現場(chǎng)拌制砂漿需要配置原材料，還要有足夠的場(chǎng)地堆放，施工時(shí)還要分別計算、攪拌，費時(shí)、費工，且效率低、進(jìn)度慢。

三好是指保水性好、可操作性好、耐久性好。預拌砂漿是由具有豐富經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據工程需要而研制的，砂漿的串串看得到了保證，另外，砂漿采用專(zhuān)業(yè)設備進(jìn)行配制，保證了砂漿配料準確，混合均勻。而現場(chǎng)拌制砂漿缺乏有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員管理，且管理水平落后，難以保證砂漿的質(zhì)量。

四省是省工、省料、省錢(qián)、省心。預拌砂漿備料快、施工快，可大幅度降低工時(shí)；預拌砂漿配料合理，可避免不必要的材料浪費；預拌砂漿系專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，既可避免現場(chǎng)拌制時(shí)的材料浪費，又可避免因質(zhì)量問(wèn)題造成的返工，還可減少后期的維修費用，雖然預拌砂漿的單方成本 增加，但綜合成本減少；預拌砂漿備料、施工簡(jiǎn)便，且質(zhì)量好，比現場(chǎng)拌制省心。

預拌砂漿是指由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)，用于建筑工程的多種砂漿混合料。它是我國近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型建筑材料，根據其性能可分為普通砂漿和特種砂漿。20世紀50年代初，歐洲開(kāi)始大量生產(chǎn)和使用產(chǎn)品。到目前為止，它已經(jīng)有60多年的發(fā)展歷史，中國的許多地區都在快速穩定地發(fā)展。同時(shí)，目前國內逐漸禁止現場(chǎng)攪拌，預拌砂漿逐漸推廣。

隨著(zhù)建筑行業(yè)的進(jìn)步和文明施工要求的不斷提高，現場(chǎng)攪拌的砂漿越來(lái)越呈現出砂漿質(zhì)量不穩定、材料浪費大、環(huán)境污染嚴重等固有缺陷。因此，取消現場(chǎng)攪拌砂漿，采用工業(yè)化生產(chǎn)的預拌砂漿勢在必行，這是保證建設工程質(zhì)量、提高施工水平、減少城市污染、改善大氣環(huán)境、實(shí)現可持續發(fā)展的重要舉措。目前，預拌砂漿在我國推廣應用的條件已經(jīng)具備，時(shí)機也逐漸成熟，現在可以在全國范圍內逐步推廣應用。

1.原材料優(yōu)化

(1)水泥：水泥是生產(chǎn)預拌砂漿的基礎材料，其質(zhì)量和性能從根本上決定了工程施工效果。預拌砂漿使用的水泥一般為普通硅酸鹽水泥，使用的水泥要求有質(zhì)量合格證。水泥的應用需要保證合適的凝結時(shí)間，可分為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。專(zhuān)業(yè)要求規定硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間應在45分鐘以上，而終凝時(shí)間應控制在390分鐘以?xún)?。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間應大于45分鐘，終凝時(shí)間應小于60分鐘。此外，不同類(lèi)型的水泥強度不同，應根據實(shí)際情況選擇。

(2)骨料：骨料的選擇應從含泥量、粒度分布、有害物質(zhì)、堅固性、容重、孔隙率等方面進(jìn)行分析。以及骨料粒徑分布、含泥量、含泥量、堅實(shí)度等。必須在實(shí)驗室骨料進(jìn)入工廠(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查，而其他項目需要分批取樣。其中，顆粒級配是砂中不同粒徑顆粒的比例。為了提高水泥和砂漿的強度，需要使用不同尺寸的顆粒進(jìn)行施工。含泥量是指砂中標稱(chēng)直徑小于80μm的顆粒含量，泥塊含量是指經(jīng)洗滌或揉搓后標稱(chēng)直徑大于125mm小于630μm的顆粒含量。如果砂中的淤泥和土塊含量過(guò)多，會(huì )影響砂漿的強度和耐久性。一般情況下，淤泥和土塊的含量應控制在≤4.0%和≤2.0%。

2.成品質(zhì)量?jì)?yōu)化

(1)生產(chǎn)線(xiàn)控制：應詳細記錄整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，并做好干砂過(guò)程控制、配料、攪拌和在線(xiàn)初檢的原始記錄。干燥過(guò)程中，應按規定的頻率測量砂的含水量和粒徑分布，干燥后的砂含水量應控制在0.5%以?xún)?，粒徑分布應滿(mǎn)足砂漿配合比要求。攪拌應選用機械強制攪拌，攪拌過(guò)程按砂漿配合比工藝卡進(jìn)行，并記錄攪拌設備的狀態(tài)和參數。

(2)性能測試：預拌砂漿的性能指標分為快速檢測指標和長(cháng)期性能指標兩類(lèi)，其中快速檢測指標分為保水率、凝結時(shí)間和2h稠度損失率等。各項指標合格，該批砂漿即可出廠(chǎng)，并出具出廠(chǎng)檢驗報告。此外，其他長(cháng)期性能指標，如14d拉伸粘結強度、28d收縮率等。，應在所有業(yè)績(jì)結果出來(lái)后3天內上報施工現場(chǎng)。

3.施工現場(chǎng)優(yōu)化

預拌砂漿需要用散裝車(chē)運輸到施工現場(chǎng)，儲存在散裝倉內，并應標明砂漿的種類(lèi)、生產(chǎn)日期和強度等級。生產(chǎn)人員應向施工人員提交說(shuō)明，如砂漿特性、使用方法、性能指標和注意事項。此外，在施工過(guò)程中除了拌合水以外，不隨意添加任何材料尤為重要，以免影響砂漿性能。此外，當施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，若無(wú)砂漿保溫防凍措施，則不允許施工。